以便提升鍍鋅方管的一種表層強(qiáng)度與耐磨性能，可對(duì)其開展了一些表層的解決，即火苗表層粹火，高、高頻表層的熱處理及其一些有機(jī)化學(xué)調(diào)質(zhì)處理等。一般而言高、高頻表層的熱處理多見，其加溫的溫度在850-950℃。充分考慮它的傳熱性差，因而加溫的速率不可以太快，不然會(huì)造成熔融與一些熱處理裂痕的缺點(diǎn)。感應(yīng)淬火規(guī)定鍍鋅方管淬火后常規(guī)機(jī)構(gòu)關(guān)鍵為鐵素體。制冷選用灑水或是是噴丙烯酸乳液溶液，回火的溫度在200-400℃范疇內(nèi)，強(qiáng)度在40-50HRC，可保證鍍鋅方管表層的強(qiáng)度和耐磨性能。

　　此外，鍍鋅方管調(diào)質(zhì)處理還具備下列三個(gè)優(yōu)勢(shì)：

　　(一)規(guī)格可靠性針對(duì)髙精密度的鍍鋅方管，其規(guī)定的精密度髙，故務(wù)必維持規(guī)格的可靠性，因?yàn)樵诳諝庵虚_展調(diào)直，制冷速度比較慢，因而對(duì)奧氏體不銹鋼具備防老化的功效，會(huì)提升機(jī)構(gòu)中殘留奧氏體不銹鋼鍍鋅方管的總數(shù)，故務(wù)必開展冷暴力;

　　(二)降低熱處理形變因?yàn)殄冧\方管長細(xì)，故淬硬全過程中非常容易形變，故務(wù)必嚴(yán)控其形變，調(diào)質(zhì)處理是十分重要的工藝流程，在熱處理制冷全過程中，運(yùn)用低溫奧氏體不銹鋼的塑性變形開展立即調(diào)直，它是保證其達(dá)標(biāo)率提升的關(guān)鍵因素，因此應(yīng)開展熱浴熱處理或在油中制冷一定時(shí)間明確提出熱調(diào)直.

　　另外應(yīng)在加溫時(shí)開展吊式加溫，以降低熱處理的形變，針對(duì)高精密的滑軌，為降低形變則開展汽體高頻淬火或電離高頻淬火等;

　　(三)高韌性鍍鋅方管關(guān)鍵承擔(dān)觸碰疲憊荷載，故務(wù)必具備高的強(qiáng)度，因而應(yīng)開展熱處理、或感應(yīng)淬火或有機(jī)化學(xué)調(diào)質(zhì)處理等，接著開展超低溫淬火解決。